ਪੇਚ ਟਾਈਪ ਡੀ ਸ਼ੈਕਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਗਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ:ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਕਰ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਲਈ।
ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ:ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰ:ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਡਿਰਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਧਾਂਦਲੀ ਉਦਯੋਗ:ਥੀਏਟਰਿਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨਾਂ, ਸੰਗੀਤ ਸਮਾਰੋਹਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਨੋਰੰਜਨ ਸਮਾਗਮਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰਾਡ ਵੀ ਸੰਗਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰਾਡ ਨੂੰ ਬੇੜੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੀਵਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੀਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੇੜੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸ਼ੈਕਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨਿਕਾਂ ਨੂੰ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਜਾਂ ਰੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੰਗਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਂਦਲੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜੰਜੀਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ, ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ, ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ ਮਿਆਰ; ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ G209 (BW), G210 (DW), G2130 (BX), G2150 (DX) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਦਾ ਸ਼ੈਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਧਨੁਸ਼ ਕਿਸਮ (ਓਮੇਗਾ ਆਕਾਰ) ਧਨੁਸ਼ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਸ਼ੈਕਲ ਨਾਲ ਡੀ ਕਿਸਮ (ਯੂ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਕਿਸਮ) ਡੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ 4 ਵਾਰ, 5 ਵਾਰ, 6 ਵਾਰ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 8 ਵਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵੀਡਿਸ਼ ਗਨਨੇਬੋ ਸੁਪਰ ਸ਼ੈਕਲ) ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਹਨ। ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਗਰਮ ਡੁਬੋਣਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ), ਪੇਂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈਕਲ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਲੋਡ: ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੈਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 0.33T, 0.5T, 0.75T, 1T, 1.5T, 2T, 3.25T, 4.75T, 6.5T, 8.5T, 9.5T, 12T, 13.5T, 17T, 25T, 35T, 55T, 85T, 120T, 150T।
1. ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖਤ ਚੋਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
2. ਸਤਹ: ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਤਿੱਖੇ ਪੇਚ ਦੰਦ;
ਇਹ ਐਮ ਨੰ. | ਵਜ਼ਨ/lbs | WLL/T | BF/T |
1/4 | 0.13 | 0.5 | 2 |
5/16 | 0.23 | 0.75 | 3 |
3/8 | 0.33 | 1 | 4 |
7/16 | 0.49 | 1.5 | 6 |
1/2 | 0.75 | 2 | 8 |
5/8 | 1.47 | 3.25 | 13 |
3/4 | 2.52 | 4.75 | 19 |
7/8 | 3. 85 | 6.5 | 26 |
1 | 5.55 | 8.5 | 34 |
1-1/8 | 7.6 | 9.5 | 38 |
1-1/4 | 10.81 | 12 | 48 |
1-3/8 | 13.75 | 13.5 | 54 |
1-1/2 | 18.5 | 17 | 68 |
1-3/4 | 31.4 | 25 | 100 |
2 | 46.75 | 35 | 140 |
2-1/2 | 85 | 55 | 220 |
3 | 124.25 | 85 | 340 |